4.工业铝型材挤压

目前6063-T5工业铝型材所使用的挤压机标准在1300吨—1600吨，新能源汽车电机外壳铝型材

工业铝型材工作台近年来的使用领域逐渐广泛，且逐渐替代了其他材质的工作台，被运用在各个生产车间及物料生产过程中。为什么如此受欢迎呢?给大家简单的从两个方面介绍一下原因。
    工业铝型材工作台是采用工业铝型材搭配其他不同材质的板材及配件制成的功能性比较大。而工作台使用的主体框架为工业铝型材。工业铝型材有以下优

工业铝型材挤压工艺注意要素：

①温度控制：对挤压生产来说，挤压温度是最基本的且最关键的工艺因素。挤压温度对产品质量、生产效率、模具

2010-2015年，我国铝材产能结构不断优化，新能源汽车电机外壳铝型材

找出适合用铝型材来取代的用材，通过这些开发，可扩大工业铝型材需求的市场，特别是大型工业的开发，增加市场需量可减轻在建的大型、特大型挤压线建成后所面临的激烈竞争局面。提高工业铝型材的整体生产技术。工业铝型大多对材质、性能、尺寸公差等都有较严格的要求，工业铝型材的利润虽然较之建筑铝型材高，但其生产难度

正确选择铸锭长度是减少工艺废品的主要措施。铸锭长度不是先挤压后再计算，而是要先计算后再挤压。新能源汽车电机外壳铝型材

一、阳极氧化。

    铝型材表面氧化膜厚，根据使用需要主要分4个等级，分别是AA10、AA15、AA20、AA25，即铝合金型材的表面膜厚均值分别是10μm、15μm、20μm、25μm，其局部不低于8μm、12μm、16μm、20μm。

二、粉末喷涂。

    粉末喷涂表面涂层膜厚一般不分等级，通常平均膜厚不低于